Hordószivattyús kondenzációs egység Beszálító

1. Alapvető működési elv

1. A fojtott, alacsony hőmérsékletű hűtőközeg először a fluoros hordóba kerül a gáz-folyadék szétválasztás és tárolás céljából.
2. A fluorszivattyú nyomás alá helyezi és a párologtató kapacitásának többszörösét meghaladó, alacsony hőmérsékletű folyadékot szállít az elpárologtatóba. A lehűtött közeg hőfelvétele után a folyadék egy része elpárolog.
3. A gáz-folyadék keverék a visszatérő csövön keresztül visszakerül a fluoros hordóba, ahol ismét szétválik, és a gáznemű hűtőközeget a kompresszor felszívja és összenyomja.
4. A nagynyomású gáz-halmazállapotú hűtőközeg belép a kondenzátorba, hogy elvezesse a hőt és folyékony halmazállapotúvá kondenzáljon, és újra részt vegyen a keringésben.

2. Alapvető teljesítmény és termékjellemzők

2.1 Főbb teljesítményparaméterek

2.2 A termék főbb jellemzői

• Távolsági folyadékellátási kapacitás: A szivattyú mechanikai erejére támaszkodva legyőzi a csővezeték hidraulikus nyomás- és ellenállásveszteségét, alkalmas többszintes vagy nagyméretű gyárépületek nagy távolságú folyadékellátási igényeire.
• Integrált forrógáz-leolvasztás: A kompresszor kipufogógáz-hulladékhőjét használja fel a leolvasztáshoz, elkerülve az elektromos leolvasztás energiafogyasztását és a vízöblítési leolvasztás jegesedési problémáit, miközben a leolvasztási hőmérséklet stabilan 10 ℃ körül van szabályozva.
• Teljeskörű alkalmazkodóképesség a munkakörülményekhez: Kompatibilis különféle hűtőközegekkel, mint például az R22 és CO2, 3,0 MPa nyomástűrő képességgel, megfelel a különböző forgatókönyvek hőmérsékleti és nyomási követelményeinek, mint például a hideglánc logisztika és a gyógyszeripari hűtőtárolás.
• Intelligens felügyeleti rendszer: Hőmérséklet- és nyomásérzékelőket és távoli átviteli modulokat integrál, támogatja a berendezések működési állapotának valós idejű megfigyelését és a hiba korai figyelmeztetését, a Kaidi nemzeti szolgáltatási platformjával szinkronizált adatokkal.

3. Alkalmazási forgatókönyvek és gyakorlati esetek

3.1 Fő alkalmazási mezők

• Hűtőlánc logisztika: Áruk frissen tartása nagy hűtőházakban és hűtött szállítási csomópontokban.
• Élelmiszer-feldolgozás: Hőmérséklet csökkentése a húsvágó, pékáruk és gyorsfagyasztott élelmiszerek gyártósorain.
• Gyógyszer- és vegyipar: Gyógyszerek hűtött tárolása, vakcinatárolás és vegyi alapanyagok alacsony hőmérsékletű kezelése.
• Ehető gombatermesztés: Állandó hőmérséklet és páratartalom szabályozás a törzstermesztő helyiségekben.

3.2 Tipikus alkalmazási esetek

• JD Logistics Kelet-Kínai Regionális Hűtőlánc Központ: 20 Kaidi hordószivattyús kondenzációs egység készletet alkalmaznak, hogy -25℃-os fagyasztott tárolási megoldásokat biztosítsanak egy 100 000 négyzetméteres hűtőházhoz. A rendszer meghibásodási aránya kevesebb, mint 0,5% 3 egymást követő éves működés során, így évente 800 tonna szabványos szenet takarít meg.
• Shanghai Pharmaceuticals Vakcinatároló raktár: A testreszabott hordószivattyús kondenzációs egységek több hőmérsékletű zóna szabályozási technológiával kombinálva 2℃ ~ 8℃ pontos hőmérsékletszabályozást tesznek lehetővé, megfelelnek a vakcinák tárolására vonatkozó szigorú hőmérséklet-szabályozási követelményeknek, és megfelelnek a nemzeti orvosi hideglánc-berendezés tanúsítványának.
• Xiangru biológiai ehető gombabázis: Kihasználva a berendezés nagy távolságú folyadékellátó kapacitását, 15-20 ℃-os állandó hőmérsékletű környezetet biztosít 50 szabványosított termesztőhelyiség számára, 12%-kal növeli az ehető gomba kibocsátását és 22%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos rendszerekhez képest.

4. Terméktípusok összehasonlítása

5. Karbantartási és szervizelési irányelvek

5.1 Napi karbantartási előírások

• Naponta: Tisztítsa meg a port a kondenzátor bordáin, ellenőrizze a fluorhordó folyadékszintjét (legfeljebb 70%), rögzítse a bemeneti és kimeneti hőmérséklet és nyomás adatokat.
• Hetente: Ellenőrizze a csővezeték csatlakozási részek tömítettségét, biztosítsa a mozgatható szelepek rugalmasságát, tisztítsa meg a szűrőket a szennyeződésektől.
• Havonta: Az olajleválasztók olajleválasztási hatékonyságának észlelése, a hűtőolaj kiegészítése vagy cseréje, a hőmérséklet- és nyomásérzékelők kalibrálása.
• Évente: Végezze el a kondenzátorok vegyszeres tisztítását (ha a vízkő meghaladja a 3 mm-t), kalibrálja a biztonsági szelepeket és a magas alacsony nyomású szabályozókat, végezzen átfogó rozsdamentesítést és korróziógátló kezelést.

5.2 Szakmai karbantartási pontok

• Tisztítási követelmények: A fizikai tisztításhoz nagynyomású vizes vagy csőtisztítókat használnak; A kémiai tisztítás során ellenőrizni kell a vízkőoldó szer arányát (1:10–1:20), hogy elkerüljük a rézcsövek korrózióját.
• Leállási védelem: Hosszabb idejű leállás esetén szivattyúzzunk hűtőközeget a folyadéktartályba, zárjuk el a bemeneti és kimeneti szelepeket, és 8-12 órával korábban melegítsük elő a forgattyúházfűtést.
• Hibakezelés: A folyadékkalapácsot leginkább a leolvasztás során fellépő túlzott hűtőközeg áramlási sebesség okozza. A Kaidi berendezése előre be van szerelve kétlépcsős nyitású mágnesszelepekkel, hogy megakadályozzák ezt a problémát; ha ez előfordul, azonnal állítsa le a gépet a nyomás csökkentése érdekében, ellenőrizze a fluortartály folyadékszintjét és a leolvasztási rendszer nyomását, és szükség esetén lépjen kapcsolatba a Kaidi műszaki személyzetével a helyszíni hibakeresés érdekében.
• Szolgáltatástámogatás: A Kaidi országszerte Pekingben, Kantonban és más helyeken rendelkezik fióktelepekkel, amelyek 48 órán belül helyszíni karbantartási szolgáltatásokat nyújtanak, és teljes életciklusú karbantartási fájlokat készítenek a berendezésekhez.
  

  6. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

  1. Milyen méretű hűtőház alkalmas hordószivattyús kondenzációs egységhez?

     Válasz: Alkalmas nagy és közepes méretű, 500 négyzetméter feletti hűtőházakhoz, vagy olyan helyzetekhez, ahol a folyadékellátás távolsága meghaladja az 50 métert. A Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd. megfelelő modelleket kínál 1000 és 100 000 négyzetméter közötti hűtőházakhoz, és testreszabott berendezéseket biztosított több nagyméretű hűtőlánc-központ számára.
  2. Hogyan kezeljük a folyékony kalapácsot a berendezés működése közben?

     Válasz: A folyékony kalapácsot leginkább a leolvasztás során fellépő túlzott hűtőközeg áramlási sebesség okozza. A Kaidi berendezése előre be van szerelve kétlépcsős nyitású mágnesszelepekkel, hogy megelőzzük ezt a problémát. Ha ez előfordul, azonnal állítsa le a gépet a nyomás csökkentése érdekében, ellenőrizze a fluortartály folyadékszintjét és a leolvasztó rendszer nyomását, és szükség esetén lépjen kapcsolatba a Kaidi műszaki személyzetével a helyszíni hibakeresés érdekében.
  3. A hagyományos kondenzációs egységekhez képest hol rejlik a hordószivattyús kondenzációs egység energiatakarékossági előnye?

     Válasz: Az alapvető energiatakarékossági szempontok három szempontot foglalnak magukban: először is, javul az elárasztott elpárologtató hőcsere-hatékonysága, csökkentve az energiaveszteséget; másodszor, a kondenzációs hőmérséklet és a párolgási nyomás vesztesége csökken, és a rendszer energiafogyasztása csak 60-80%-a a hagyományos eljárásokénak; harmadszor, a forró gázos leolvasztás helyettesíti az elektromos leolvasztást, elkerülve a további energiafogyasztást. Az optimalizált áramlási csatorna kialakításnak köszönhetően a Kaidi berendezése további 10-15%-os energiát takarít meg a hagyományos egységekhez képest.